定量给料机厂家教你如何使用

在水泥生产中常用的且比较重要的设备就是定量给料机，定量给料机厂家介绍定量给料机是块状及粉状物料实现自动连续称量、定量给料、配料的理想设备，且可根据现场要求实现开环或闭环的流量控制。
   我们自己的水泥厂使用的就是自己生产的定量给料机，从06年投产使用，到目前还在正常使用，在这个使用过程中，定量给料机厂家可以和大家简单的说一下我们自己使用定量给料机的体会吧：

首先要对皮带长度有所认识：
   很多的生产厂家对于称量段长度及皮带总长取值过低，给料机进料口离称量段距离偏小，物料运行到称量段时不能全部均匀分布，进料口物料对皮带的挤压影响实际称量段的载荷，同时在块状物料输送过程中，皮带过短易造成冲料。因此，订货时应适当加长给料机的有效称量段长度及皮带总长。（注：定量给料机一般不计量粉状物料，不具锁风功能）

其次是对皮带上料层厚度有所认识：
   一些公司在刚试生产时，由于操作工经验不足，使物料在皮带上的厚度很薄，造成给料机的速度很快，但稳定性差；所以建议在使用中尽可能让物料厚度增加，提高物料在给料机上的载荷，使皮带张力对计量精度影响的权重减小。

再次是对标定有所认识：
   经常会碰到一下别的厂家不是购买我们设备的厂家问我们如何标定，试了很多次还是不成功；如何才能合理标定量给料机呢？其实很简单，只要我们采用实物标定，实物标定前，应使用不同质量的砝码进行多次挂码标定，以校核传感器的线性度和重复性；尽量减少外界因素对皮带张力的影响。实物标定能真实反映给料机的实际运行状况，一般一周一次。试生产时未进行挂码标定，生产过程中有一次发现石灰石秤数据显示与实际差别很大。但实物标定给料机的顺序是对的没有发现任何问题。通过查找，发现该秤称重传感器压头螺栓顶偏，造成传感器显示的荷重是固定的不受外界负载变化而变化。

最后是坚持料仓仓位的重要性
    在生产中要坚持料仓仓位，降低物料湿度和温度。将四组分配料中的黏土采用粉煤灰代替，将原来黏土烘干系统改造为烘干铁粉和页岩，这样保证了粉煤灰、铁粉和页岩三组物料的水分，同时将4个配料库内加装料位装置，低于此料位时，配料控制室内自动报警，由配料工通知其他工种尽快进料。
    最重要的是就是设备的保养和维护，很多人都很奇怪为什么我们在你这买的定量给料机没有你们自己的水泥厂的使用的长久呢，答案很简单，水泥厂加强配料工的培训，要求他们不但要知道定量给料机的工作原理，也要参与定量给料机的标定。要求计量工从事实物标定，平时标定由配料工进行。要求操作工每天坚持保持秤体的干净，使皮带不跑偏，托辊与皮带间不夹杂物料，坚持托辊运转正常。除在配料库底增设岗位、配料工现场巡视外，四个秤体现场加装了摄像探头。
    这就是我们长久使用定量给料机的体会，定量给料机厂家认为再好的设备，也需要保养和维护，需要了解它的脾性，你才能很好的驾驭它。